深圳 弘盛PCB板工厂技术才能:

我国最快捷的PCB板工厂  小批量PCB板工厂  PCB板打样工厂 深圳PCB板工厂

深圳市弘盛电路有限公司是一家专业PCB板疾速打样与中小批量PCB板出产的高新技术公司。公司致力于高精密线路板厂出产，首要出产2-20层线路板厂、出产双面板、 多层板、高频板、盲埋孔板、HDI板。产品广泛用于通讯、计算机、工业操控、轿车、家用电器和航空航天等高科技领域，首要销往国内，欧洲、日本、美国、亚洲等闻名电子厂商。

深圳PCB板/电路板厂/线路板厂 弘盛PCB厂加工才能：

高难度板出产 阻抗板 盲孔板 3mil线路板厂 0.2孔PCB板 各种难度线路板厂 困扰您寻不到线路板厂协作商 在这里都能够处理!

项 目

加 工 能 力

工 艺 详 解

层数 单面、双面、四层到十层 层数，指规划文件的层数，鑫海瑞暂时只承受10层以下，终究以网站布告为准

板材类型 FR-4 鑫海瑞运用板有FR-4板材（建滔KB6160A和国纪A级）铝基板 罗杰斯

最大尺度 500x1100mm 惯例版尺度为550x420mm，超越该尺度为超长板

外形尺度精度 ±0.15mm CNC外形公役±0.2mm ， V-cut板外形公役±0.5mm

板厚规模 0.2--3.0mm 当前出产板厚：0.2 0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 /3.0mm

板厚公役 ( t≥1.0mm) ± 10% 此点请留意：因出产技术缘由（沉铜、阻焊、焊盘喷镀会添加板厚）通常走正公役

板厚公役( t<1.0mm) ±0.1mm 此点请留意：因出产技术缘由（沉铜、阻焊、焊盘喷镀会添加板厚）通常走正公役

最小线宽 4mil（0.1mm） 线宽尽可能大于4mil，最小不要小于4mil，多层板时：内层不能小于0.175mm，外层不能小于0.15mm

最小空隙 4mil（0.1mm） 空隙尽可能大于4mil，最小不要小46mil

制品外层铜厚 35um/105um（1OZ/3OZ） 指制品电路板厂外层线路铜箔的厚度，1 OZ＝35um ，2 OZ=70um 3 OZ=105um

制品内层铜厚 17um(0.5 OZ) 指制品多层板内层线路铜箔的厚度

钻孔孔径( 机器钻 ) 0.2--6.3mm 0.2mm是钻孔的最小孔径，6.3mm是钻孔的最大孔径，如大于6.3mm工厂要另行处理

过孔单边焊环 ≥0.153mm（6mil） 如导电孔或插件孔单边焊环过小，但该处有满足大的空间时则不约束焊环单边的巨细；如该处没有满足大的空间且有密布走线，则最小单边焊环不得小于0.153mm

制品孔孔径 ( 机器钻) 0.15--6.20mm 因孔内壁附有金属铜，制品孔孔径通常小于文件中的钻孔孔径

孔径公役 (机器钻 ) ±0.08mm 钻孔的公役为±0.08mm， 例如规划为0.6mm的孔，什物板的制品孔径在0.52--0.68mm是合格答应的

阻焊类型 感光油墨 感光油墨是现在用得最多的类型，绿油 白油 黑油 蓝油 黄油 紫油 亚光黑油 亚光绿油

最小字符宽 ≥0.15mm 字符最小的宽度，假如小于0.15mm，什物板可能会因规划缘由而形成字符不明晰

最小字符高 ≥0.8mm 字符最小的高度，假如小于0.8mm，什物板可能会因规划缘由形成字符不明晰

字符宽高比 1:5 最适宜的宽高比例，更利于出产

走线与外形间隔 ≥0.3mm（12mil） 锣板出货，线路层走线距板子外形线的间隔不小于0.3mm；V割拼板出货，走线距V割中心线间隔不能小于0.4mm

拼版：无空隙拼版空隙 0空隙拼 是拼版出货，中心板与板的空隙为0

拼版：有空隙拼版空隙 1.6mm 有空隙拼版的空隙不要小于1.6mm，否则锣边时对比艰难

Pads厂家铺铜方法 Hatch方法铺铜 厂家是选用复原铺铜，此项用pads规划的客户请必须留意

Pads软件中画槽 用Drill Drawing层 假如板上的非金属化槽对比多，请画在Drill Drawing层

Protel/dxp软件中开窗层 Solder层 少量工程师误放到paste层,鑫海瑞对paste层是不做处理的

Protel/dxp外形层 用Keepout层或机械层 请留意：一个文件只答应一个外形层存在，绝不答应有两个外形层同时存在，请将不必的外形层删去，即：画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一

半孔技术最小半孔孔径 0.6mm 半孔技术是一种特别技术，最小孔径不得小于0.6mm

阻焊桥 0.1mm 4mil阻焊桥

30分钟疾速报价

剖制PCB板板的制造进程与方法：

首要，咱们要知道通常深圳PCB板板剖制是指根据原有的PCB板板什物得到原理图和板图（PCB板图）的进程。其首要是用于后期的开发。后期开发包含装置元器件、深层测验、修改电路等一系列的操作。由于不属于PCB板板剖制的领域，在这里就不多说了。

PCB板板剖制的进程中会有一些有害工种（砂纸磨板）和简略重复劳作（描线），很多的规划人员底子就不愿意从事这项作业。规划者也认为这不是一个技术活，让一些刚刚参与训练的新人完结，正由于如此，PCB板板剖制更需求一些流程和窍门。

首要，咱们看看PCB板板剖制的流程：

拆除原板上的器件。将原板扫描，得到图形文件。 将表面层磨去，得到中心层。 将中心层扫描，得到图形文件。 直到一切层都处理完。 使用专用软件将图形文件转换为电气联系文件---PCB板图。假如有适宜的软件，规划人员只需把图形描一遍即可。 检查核对，完结规划。

然后咱们谈谈PCB板板剖制的窍门：

不得不供认，PCB板板剖制尤其是多层PCB板板的剖制是一件相当费时也废力的作业，其中有很多劳作都是重复的，这就需求咱们有满足的耐性和仔细保证不发生过错，当然，咱们也能够使用适宜的软件署理人工进行重复性的作业，那样能够到达省劲省力的作用。

1、剖制进程中必定要用扫描仪。

很多规划人员习气直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB板规划体系上画线。这种习气是十分欠好。扫描得到的图形文件既是转换成PCB板文件的根底，又是后期进行检查的根据。使用扫描仪能够大大降低劳作难度和强度。毫不夸大地说，假如能充分使用扫描仪，即便没有规划经历地人员也能够完结PCB板板剖制作业。

2、单方向磨板。 不要为了所谓的效率而是用双向磨板，由于双向磨板十分简单磨穿，致使其它层遭到不一样程度的损坏。PCB板板的外层比内层硬，所以内层简单遭到损坏致使无法打磨，还有，各个厂商所出产的PCB板板由于原料、硬度、弹性的不一样，很难准确的磨去。